<dd id="9skc2"></dd>
        <legend id="9skc2"><table id="9skc2"></table></legend>

        <em id="9skc2"></em>
      1. <button id="9skc2"><acronym id="9skc2"></acronym></button>
      2. 當前位置:

        首頁 > 技術文檔>

        如何避免3PE防腐層管端出現的翹邊

        作者:天津華洋通盛鋼管有限公司 發布日期:2021-03-18

        如何避免3PE防腐層管端出現的翹邊
        1、在不影響管口焊接的情況下,應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度,可預防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。2

        如何避免3PE防腐層管端出現的翹邊
        1、在不影響管口焊接的情況下,應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度,可預防因鋼管堆放時間較長,管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。

        2、防腐管露天堆放時間較長時,應在管端進行遮蓋,防止雨水侵蝕,造成管端嚴重腐蝕。

        3、若管道現場施工周期較長,可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆,以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

        4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣,使環氧粉末保留長度>20mm,以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。管端焊縫修磨應注意:

        1)從焊縫修磨開始處到聚乙烯倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體一樣的聚乙烯層平整段,以保證管端聚乙烯坡口處擠壓粘結質量。

        2)焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊,不要有明顯的余高,以防止在打磨聚乙烯層倒角時,將環氧粉末一同打磨掉。

        3)焊縫未修磨的頂端與修磨處的過渡段倒角,也應與聚乙烯層倒角一樣(30°),以便擠壓輥的擠壓力均勻地施壓在聚乙烯層上,防止因坡口處防腐層粘結不好出現聚乙烯層翹邊。

        5、預留段環氧粉末涂層只有保護完整,才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式,會損壞環氧粉末涂層。應改用機械加工坡口,刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度,以免傷及環氧粉末涂層。

      3. 涂塑鋼管在連接過程中應該注意些什么? 涂塑鋼管在連接過程中應該注意些什么?涂塑鋼管在連接過程中應該注意些什么?因為涂
      4. 涂塑鋼管的耐壓力和絕緣功能 涂塑鋼管的耐壓力和絕緣功能涂塑鋼管的耐壓力和絕緣功能采用涂塑鋼管的
      5. 內外涂塑防腐鋼管廠家 內外涂塑防腐鋼管廠家內外涂塑防腐鋼管內表面熔接一層塑料防腐層
      6. 帶您了解涂塑鋼管 帶您了解涂塑鋼管涂塑鋼管、內外涂塑鋼管、承插式涂塑鋼管、
      7. 污女视频